1 概述

        在工業生產過程中，使用到大量的壓力表，通過壓力表指 示，讓人們能夠掌握設備的工作狀態，維護設備的良好運行。 壓力表主要是標定測量壓力值的一種儀器，在各種工程控制和技術測量中有著非常廣泛的應用。壓力表的種類非常多，根 據不同的使用途徑和使用環境看，分為普通壓力表、氧氣壓力表、氨壓力表、電接點壓力表、耐震壓力表、帶檢驗指針壓力 表、遠傳壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表及雙針（單管/ 雙管）壓力表等，不同的壓力表被應用到不同的工作環境中， 全面保證了設備的安全運行。壓力表廣泛應用到了各個行業 中，特別是在壓力特種設備、鍋爐生產、人們日常生活領域，壓 力表是非常為主要的計量器具，壓力表是設備的眼睛，能夠全面反映設備的運行情況，能夠保護人們的生命安全，所以說，對 壓力表的檢測至關重要，只有全面保證精準度，才能有效保護生產安全。生產安全和經營建設的好壞，主要受到壓力表的影 響。所以說，一定要全面提高檢測能力，提高對壓力表檢定工 作量的認知，提高精度、準度，以標準的檢測檢定為依據，保證 質量，全面維護好和諧穩定的社會環境。 

 

2 壓力表的選擇和使用分析

2.1 壓力表的選擇 

        壓力表是一種簡單的設備，具備巨大的功能，壓力表整體 設計簡單，成本費用較低，在各種生產中有著廣泛的使用，擔 負著生產過程中精準直觀壓力測量工作。所以說，只有全面選 擇合適的壓力表，才能保證生產安全穩定。因此，選擇壓力表 時，一定要全面保證型號與性能，通過科學的安裝，良好的維 護，進一步延長使用壽命，保證壓力表工作環境良好，進一步 提高精準度。壓力表儀表盤直徑大于 100 毫米，量程為壓力容 器系統非常高工作壓力 1.5～3.0 倍，只有在這樣的范圍，才能確 保功能的正常發揮，從實際使用情況看，一般需要 2 倍以上，才能確保安全。儀表表盤設有紅色刻度線，通過對線的位置觀 察，確定設備運行狀態是否良好。

 

2.2 壓力表的安裝問題 

        壓力表安裝至關重要，要根據不同的設備情況，做好位置的選擇，一般需要放置在便于觀察和取放的位置，保證壓力表 維護保養方便。同時，還要保證使用的環境，一般要旋轉到陰 涼防止陽光直射的地方，要全面保證工作環境良好，不能出現 大的壓力表振動或輻射，以免影響到表的功能，只有這樣，才 能確保壓力表數值準確，滿足測量需要。壓力表安裝放置從技 術角度看，要保證垂直，對于較高位置安裝的壓力表，為了觀 察方便，還需要將壓力表適當稍稍向前傾斜，斜角小于 30 度。 壓力表前面一定要有一個緩沖管線，這樣，才能滿足存儲凝結 水的作用，同時，也能夠對彈簧管壓縮氣體的壓力，保證壓力 表不受氣體影響，為了方便查看，可以使用三通旋塞或針型 閥，這樣通過有效的設計，保證壓力表在緩沖彎管中間位置，不受振動的影響，避免出現不準的問題。 

 

3 壓力表的檢定

3.1 檢測條件與方式 

        一般情況下，壓力表檢定主要以 JJG52-1999《彈簧管式 一般壓力表、真空表和壓力真空表檢定規程》為依據，根據標 準規范，對壓力表進行數據對比，確保壓力表能夠快速有效的 校準。進行檢測時，會使用到精密壓力表對普通表進行檢測， 保證壓力表數值得到校正。根據檢定規程要求選用標準器進 行檢測，在規定允許誤差絕對值內，避免出現大的誤差，一般 誤差控制到絕對值 1/4，壓力表需要在（20±5）℃的環境溫度條

件下靜置 2 小時再進行檢測。

3.2 壓力表的檢查流程 

        一是外觀檢測。壓力表外觀檢測是必要的程序，要通過對 安裝情況的查看，分析出其工作的環境。壓力表零部件安裝必 須要保證牢固，避免出現松動的情況。一般壓力表分度盤標有 制造單位、產品名稱、刻度等級，編號標志等信息，需要針對信息進行核對，是否存在不符的情況。壓力表玻璃需要無色透明， 不能妨礙讀數。分讀盤上標志要能夠辨認，指針端寬度要符合 分度線寬度，覆蓋非常短分度線長度1/3。二是檢查零位。檢測過 程中，要保證壓力在零位，要在沒有任何壓力前提下進行檢測， 保證檢測的基本常態，止銷壓力表指針應緊靠止銷，無止銷壓 力表指針，需要保持到零位，零位標志不超等級誤差2 倍。三是指示值檢定。指示值檢定主要是對壓力表的指示情況進行檢 測，這項檢測內容非常重要，決定了壓力表的使用效果與質量。 進行檢定過程中，要全面細致，正確做好壓力表示值誤差、回程 誤差、輕敲位移的基本檢定工作，保證各環節精準度。一般壓力 表分度線不少于 5 個點。檢測過程需要緩慢升壓，這樣，才能在 工作狀態下觀察到各點位的變化情況，進一步查看各檢定點示 值情況。通過運行來看，指針不能跳動、卡住，保證指針能夠平 穩偏轉。不少于 3 分鐘的檢測后，再進行倒序回檢，平穩降壓， 回程誤差一定要保證大于允許誤差絕對值。

3.3 壓力表誤差原因

        壓力表在使用一定時間后，會產生誤差，而進行檢測時， 也很難發現這種誤差，只有對照出廠標準進行分析，才能全面提取誤差值，進行快速的修訂與校正，保證精度。壓力表按測 量精確度，分精密壓力表與一般壓力表兩種類型，精密壓力表 測量精確度等級 0.10、0.16、0.25、0.40 級；一般壓力表測量精確 度等級 1.0、1.6、2.5、4.0 級。誤差主要表現是增加或減少固定 值、被檢表指示先快后慢、指針不回零、滯針跳針。

 

4 壓力表示值誤差測量結果評定

4.1 測量依據 

        壓力表檢測必須要求根據 JJG52-1999《彈簧管式一般壓 力表、壓力真空表及真空表檢定規程》進行檢測，保證測量依 據科學合理，在合理范圍內對壓力表做好全面的檢測。

4.2 環境條件要求 

        壓力表必須要的工作環境，一般工作環境標準是（20± 5）℃，確保壓力表性能的穩定。

4.3 型號規格

        Y-100，準確度 1.6 級；測量范圍（-0.1～250）MPa 工作用 壓力表。

4.4 測量過程 

        表的測量過程要嚴格把關，確保流程環節符合檢測要點要求，需要把被檢壓力表裝在活塞式壓力計壓力接口上，使用 專用砝碼對活塞式壓力計進行測量，這樣，就能夠產生出一個 標準壓力值，通過對示值誤差的分析，進一步校正壓力表的情 況，可以以被檢表示值與標準壓力值相對比，得到的數值進行

分析，全面測得非常后的結果。

4.5 評定結果使用 

        壓力表測定要全面符合上述基本的要件，滿足測量的條 件要求，一般測量范圍 250MPa 的工作用壓力表，可直接使用 不確定度做好基本的評定，其結果有效性較好。

4.6 輸入量標準不確定度評定 

        輸入量標準不確定度主要取決于幾個方面的因素，這些 不確定因素嚴重影響到了表的精度，通過分項構成提取表的 情況，壓力表測量可以通過多次的重復得到結果，連續測量得 到測量結果后，利用 A 類標準做好不確定度評定，比如（0～250）MPa，值 5MPa 的壓力表需要使用 200MPa 點作測量點， 以 10 次為一組連續測量。

4.7 單次實驗標準差 

        可以根據不同的要求進行選擇，以 3 臺同類型壓力表為 標準做好分析，50MPa；150MPa；200MPa 檢定點連續測量 10次，這樣，就能夠形成 9 組測量列，以標準的計算公式套入數 值，就能夠得到標準的結果，誤差非常大值就是非常后的測量結 果。

4.8 被檢壓力表示值估讀評定 

        嚴格執行檢定規程要求，做好估讀評定，一般分度 1/5 為1MPa，以均勻的方式估計不可靠性 10%。環境溫度（20±5℃），溫度影響系數 k=0.04%/℃。

4.9 輸入量標準不確定度計算 

        輸入量是壓力表的重要指標，要全面做好評定，根據標準 對不確定度進行評定，可以劃分成為三個不確定度做好分項 構成預測，每一項均為獨立項。活塞式壓力計非常大允許誤差按 均勻分布處理。指針軸中心與活塞式壓力計活塞下端高度差 標準不確定度評定存在一定差距，往往是以實測高度差為準， 二個不確定度分項構成由合成標準不確定度做好非常終的評 定。

5 結束語

        壓力表在生產生活中起到了重要的作用，只有全面提高 檢測標準，進行科學嚴格的檢測分析，才能做好表的檢定工

作，對不合格的壓力表進行及時降級、報廢處理，保證壓力表 性能穩定，更好地維護生產生活穩定，擦亮安全的眼睛，共同 構筑安全長堤。