金屬管浮子流量計在非常規采油中的6個運行優勢
非常規石油生產的需求異常復雜，需要當代的解決方案才能非常大限度地提高運營效率和安全性。先進的井口監控和計量解決方案的先進技術使頁巖油的生產成為可能。隨著工業物聯網（IIoT）時代的發展，連接和增強這些解決方案的新方法可提供比以往更好的性能和優化。非常規頁巖技術的一項巨大飛躍是突破性的
金屬管浮子流量計技術，該技術專為滿足頁巖氣田流剖面的需求而設計。艾默生的Roxar 2600金屬管浮子流量計（MPFM）以當今市場上非常先進，非常經濟高效的設計改變了行業。
Roxar 2600金屬管浮子流量計的六大優勢：
1.占地面積小，沒有活動部件
金屬管浮子流量計允許直接從井口進行連續的流量測量，從而無需測試分離器，該測試分離器會定期將流量從生產量重定向到檢查速率。這些測試分離器系統需要更大的占地面積，以實現油，水和氣的完全分離和測量。這些系統有許多組件，而諸如渦輪流量計中的那些運動部件可能會損壞，從而增加維護成本和停機時間。
使用Roxar 2600 MPFM可以直接在多相流線中進行所有測量。這不僅大大減少了空間需求，而且還大大減少了您的整體故障點。孔板處的物理故障排除更少，而要保留的備用零件也更少，這意味著減少了在現場暴露于危險中的機會，并節省了維護成本。
2.敏捷性和適應性
金屬管浮子流量計的模塊化功能使其特別適合于非常規石油生產。緊湊的設計允許簡單，直接的安裝，并且在整個油井的整個生命周期內都有效。用每米一米的井口解決方案替換測試分離器可提供隨田間成熟和條件變化而帶來的靈活性。一種尺寸適用于頁巖盆地大多數井的作業，因此不需要定制的管線尺寸。資產可以在多個位置重復使用或重新分配。
由于Roxar 2600 MPFM具有可在現場更換的文丘里管產品，因此可在大多數頁巖氣田中使用，可將油井墊層的資本投資減少50％以上。較小的尺寸和模塊化意味著您擁有一個敏捷，可擴展的解決方案，可以滿足非常規領域的特定需求。
3.瞬時性能結果
傳統上，如果您要進行調整以優化油井的產量（例如，實施人工舉升），則無法看到這些變化在預實施階段如何影響您的性能。諸如測試分隔符之類的傳統技術需要一定的時間才能進行分隔，從而延遲和衰減數據。
在線金屬管浮子流量計可提供即時的實時生產數據。對井進行任何更改后，您將立即看到結果。僅當您可以知道由于進行調整而生產轉移的方式以及變化是正數還是負數時，才可能進行優化。如果結果不是您想要的，則需要盡快知道，以便可以進行更正。沒有即時的實時生產數據，這一切都是不可能的。
4.快速查明和緩解不適
使用實時生產數據，調查和查明異常也變得更加簡單。例如，由于交叉裂縫而導致的井中意外水將被立即識別和分析。帶時間戳的高分辨率數據使您能夠查明突破的時間，以幫助您確定原因并減輕潛在的下游問題。
與測試分離器相比，Roxar 2600 MPFM與顛簸意味著在井上花費時間，在現場進行目視檢查，然后對問題進行故障排除的測試分離器相比，帶來了運營效率的新典范。
5.遠程連接
Roxar 2600 MPFM是IIoT數字革命的一部分，它利用艾默生的Plantweb™數字生態系統提供的安全連接技術來實現遠程配置和監視功能。有了這種能力，操作員可以從世界任何地方，無論是在家中還是辦公室，甚至在旅途中，都可以連接到現場的每個金屬管浮子流量計。操作員不僅可以訪問所有生產數據，而無需花費數小時的時間往返站點，而且他或她還可以監視儀表的運行狀況。
雖然舊技術需要定期，定期的目視檢查以確保系統正常運行，但現在可以通過利用PlantwebSecure First Mile™連接性的可擴展的成熟IT架構進行遠程性能監視，從而獲得對儀表運行狀況的連續可見性-可擴展的，經過驗證的IT架構，可促進數據的安全傳輸在這種情況下，從Roxar 2600金屬管浮子流量計到艾默生的專家，他們再解釋數據并提供可行的建議。
6.專家的績效監測協助
非常后，在此列表中保留了非常好的好處之一，我們不能不談Roxar 2600 MPFM的全部優點，而無需提及其遠程性能監視功能。這意味著您無需成為金屬管浮子流量計的專家即可充分利用Roxar 2600 MPFM。相反，作為Emerson Connected Services的一部分，艾默生經驗豐富的專家團隊可以為您提供指導。通過對Roxar 2600 MPFM進行遠程性能監控，艾默生互聯服務團隊可以觀察電表的運行狀況，協助排除故障，并提供積極的維護建議，以確保您的操作順利進行。
艾默生互聯服務將遠程性能監控提升到新的高度，使您的運營商可以更有效地分析其數據并做出非常明智的決策，以優化性能和維護策略。
