補充水處理是蒸汽產生的關鍵組成部分。這是為系統補充適合于鍋爐和其他操作的水的方法,無論出于何種原因,循環中都會損失這些水。
與Magnetrol®博客系列中有關蒸汽產生周期的先前應用程序不同,水處理過程的液位控制不一定與效率有關,而與準確性,可靠性和安全性有關,同時提供適當的庫存管理以確保化學和補充水供應滿足需求。
在這篇文章中,重點是補充水處理的化學成分,因為它給水平技術帶來了困難,這些技術可能非常好地用于與水處理過程有關的非化學應用或容器蒸氣含量變化有限的技術空間。盡管無論如何,氨,酸,苛性堿和其他化學儲罐等重要測量值在任何情況下都不是很難進行液位測量的,但是相對于液位技術,如何細致地監控容器可能會對日常實用性和操作性產生巨大影響所用儀器類型的可靠性。
此外,在補充化學品以及短期和長期維護成本時,還存在安全方面的考慮,可以通過對儀表包進行一些簡單,具有成本效益的修改來與庫存監控同時解決。
液位測量的挑戰和注意事項
化學品存儲,脫鹽和集水箱有各種形狀和尺寸,通常是直徑/高度為6至10英尺的水平或垂直容器,其中氨存儲和脫鹽池是非常大的。通常會看到安裝有某種類型的液位變送器(超聲波是非常流行的),以便在控制箱的液位底部帶有本地顯示器來顯示液位,該液位變送器與4–20 mA變送器輸出串聯或與從控制室重復。發送到控制室的信號會跟蹤庫存,對溢出保護起到警報作用,并確定補給間隔。本地顯示器有助于監控供應商卡車上化學品的卸載情況。
在解決化學存儲應用時,動態容器環境和操作場景中的準確性,可靠性和可見性是水平技術的非常佳屬性。在這些看似不太復雜的測量中,成本始終是前期考慮。盡管如此,這兩個方面的績效可能會對工廠的“實際”擁有成本產生可觀的影響。
液位測量解決方案
可以并且已經使用許多級別的技術來解決化學品存儲問題。堅持非常小化可能影響技術按預期執行能力的變量數量(例如,過程動態的脆弱性,校準,硬件復雜性等)的原則,是降低總體擁有成本的關鍵步驟。
導波(接觸)雷達及其對空雷達(非接觸)雷達在這些領域表現出色。結合雷達技術類型或與磁致伸縮液位變送器一起運行的磁液位指示器(MLI)提供了冗余和技術多樣性,同時增強了可視性,從而提高了補給操作期間的安全性。在定期檢查計劃內的故障或進行故障排除期間驗證主變送器的性能時,冗余還有一個好處。
這并不意味著非接觸式超聲波液位變送器或其他技術不能勝任該任務。簡而言之,雷達對全天發生的這些容器的蒸氣空間含量變化無動于衷。通常,這些變化會影響一種技術,該技術會引起令人討厭的警報,例如間歇性信號丟失或當電平指示變得不穩定時,只能在技術人員到達現場時恢復。這些類型的問題由于其斷斷續續的性質以及無法與安裝,配置或硬件異常聯系在一起的事實而難以隔離。
在解決化學存儲應用時,動態容器環境和操作場景中的準確性,可靠性和可見性是水平技術的非常佳屬性。MAGNETROL的Eclipse®706型導波雷達發射機即使在蒸氣重和高溫環境下也能提供準確的讀數。
就像其中一些級別的應用程序看起來那樣簡單,并不存在因它們無法適應整個應用程序動態范圍而對調試和維護預算造成不成比例的貢獻的情況。
在整個水處理過程中,選擇以技術為中心而不是一勞永逸的方法來降低應用程序的短期和長期擁有成本。這樣可以實現和實現入門級技術在成本較低的應用中的成本優勢,同時將蒸氣空間變化(例如,蒸汽,化學成分,過度冷凝等)的成本降至非常低。會破壞儀器的性能以及工廠的維護預算。
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