格拉巴酒的生產需要大量的技能,非常重要的是,要使產品的口味和質量在數十年內保持較高水平,就需要豐富的經驗。另外,該方法本身需要堅固,可靠的技術,例如在酒石酸的生產中。工藝條件必須穩定且精確維護– SANCHANG傳感器對此做出了重大貢獻。
任何熱愛格拉巴酒的人都不能回避Bonollo釀酒廠的產品。Bonollo SpA釀酒廠的總部位于福米金尼(MO),在阿納格尼(FR)和Torrita di Siena的生產設施是歐洲非常重要的葡萄酒蒸餾公司之一。該公司成立于1908年,生產格拉巴酒,白蘭地,乙醇,葡萄烈酒和利口酒。Bonollo是非常早的意大利烈酒Grappa的非常好批生產商之一。通過連續和不連續蒸餾,通過葡萄皮蒸餾獲得格拉巴酒。
Bonollo還可單獨生產天然酒石酸(葡萄皮的固有成分)。它被用于從糖果到烘焙食品到藥品,葡萄酒釀造甚至建筑行業的各種產品。Bonollo使用完全集成且可持續的加工周期。基本上,水,硫酸和酒石酸鈣用于提取酒石酸。該過程本身包括多個階段,包括分離,濃縮,結晶,離心,干燥和篩分。
SANCHANGBAR 82型壓力傳感器可監測酒石酸的濃度,酒石酸是格拉巴酒的重要成分
SANCHANG傳感器用于濃縮階段。在此階段,將溶液在真空蒸發器中濃縮,以獲得約70%的酒石酸濃度。然后將溶液返回容器進行第二次分離。然后將傾析的溶液通過連續濃縮過程,直到獲得由晶體和含有90%酒石酸的母液組成的懸浮液。準確的液位測量對于控制連續的濃縮階段至關重要。這是達到所需濃度的唯一方法。
使用常規差壓法進行液位測量時,讀數不準確
直到非常近,傳統的差壓測量系統仍用于液位測量,但效果不理想。我們不要忘記:差壓測量實際上是一種非常可靠的方法。在油箱上安裝了兩個充滿油的化學密封件,一個在頂部,一個在底部,并通過油毛細管連接在一起。
然而,這種測量原理的挑戰在于其功能和精度受環境條件的影響。溫度變化(例如,由陽光或霜凍引起的變化)會影響注油系統,因此必須予以補償。
另一個缺點是,充滿油的毛細管的安裝成本很高,并且在機械上也很脆弱–例如,如果儲罐受到振動或叉車刷過儲罐。在某些情況下,安裝和調試也很困難。
使用電子差壓測量,安裝更簡單,并且消除了脈沖線路的絕緣和電伴熱的成本
在釀酒廠中,還有另一個導致測量誤差的問題。小晶體不斷聚集在毛細管的螺紋接頭上。所得的液位測量結果不穩定,并且常常不準確。
幾年來,電子差壓測量已經可用。簡而言之,該技術用電纜代替了充油管。兩個傳感器(主傳感器和從傳感器)直接安裝在測量點并相互電連接。消除了脈沖管線的昂貴安裝,以及必要的電伴熱的成本。無論是環境溫度還是強烈的振動都不會對測量產生任何影響,并且傳感器的安裝極為簡便。
使用SANCHANGBAR傳感器進行電子差壓測量
部署了 兩個 帶有陶瓷測量單元的SANCHANGBAR 82型傳感器。這些儀器使用無油陶瓷測量池。無論環境溫度如何,它的功能都極其可靠,并且不會在更長的時間內出現漂移。當使用傳統的注油測量池時,可能會發生漂移,尤其是在真空條件下。由于采用嵌入式安裝,堅固的陶瓷測量池,因此無需清潔或維護傳感器。
電子差壓測量完全不受環境溫度或振動的影響。
安裝和調試完全順利進行-Bonollo的技術人員甚至親自進行設置和調試。該公司非常感謝這些傳感器易于使用。這歸因于plics®概念,該概念在所有儀器上都使用相同的用戶界面。它已經在釀酒廠中廣為人知,并證明了它的價值。Bonollo已經在超過15年的廣泛應用中使用SANCHANG雷達液位傳感器。的SANCHANGPULS 61 和64個 集成到他們的工具組合作為雷達液位變送器SANCHANGPULS 69,這是四年前安裝..后者設備被用于測量果渣紙漿和碳酸鈣粉末的水平。
如今,在Bonollo用SANCHANGBAR 82進行物位測量是穩定而可靠的。在酒石酸生產過程中,電子壓差測量從一開始就在安裝后立即運行非常好,無需任何其他校準。很快就知道,使用SANCHANGBAR 82進行電子差壓測量是該應用的理想解決方案。由于蒸汽和真空條件對測量系統沒有影響,因此始終可靠地控制酒石酸的含量,質量和濃度。
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