摘要:分析某電廠上海汽輪機(jī)廠超超臨界汽輪機(jī)組回?zé)峒訜崞髟谖⒇?fù)壓環(huán)境下使用的導(dǎo)波雷達(dá)水位計(jì)存在的問題,結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析,微負(fù)壓環(huán)境下水位計(jì)改造經(jīng)驗(yàn)和效果。
1 設(shè)備概述
某電廠一期汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠與德國(guó)西門子公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造的超超臨界汽輪機(jī),型號(hào) N660-28/600/620,低壓加熱器為上汽輔機(jī)廠生產(chǎn)的 JD-1250型管式換熱器,回?zé)嵯到y(tǒng)配置3臺(tái)高壓加熱器、1臺(tái)除氧器、4臺(tái)低壓加熱器。7號(hào)低加殼程工作壓力為0.0376MPa,殼程工作溫度為74.4℃,8號(hào)低加殼程工作壓力為0.0186MPa,殼程工作溫度為58.5℃,配置 VAGAFX65型
導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)。測(cè)量管路敷設(shè)如圖1。
機(jī)組運(yùn)行期間7號(hào)、8號(hào)低加液位測(cè)量經(jīng)常出現(xiàn)液位大幅度波動(dòng)有0~200mm 左右,尤其在機(jī)組變負(fù)荷過程中更加明顯,對(duì)測(cè)量筒進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每次都有200~300ml 的冷凝水排出。由于殼程抽汽系統(tǒng)經(jīng)常工作在負(fù)壓區(qū)間約30~55kPa(A) 環(huán)境下,因此加熱器殼程基本處于無水的工況,所以測(cè)量筒中
冷凝水現(xiàn)象反映測(cè)量管路的通流存在問題。經(jīng)過對(duì)就地管路溫度的多點(diǎn)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)在取樣管路的第三個(gè)彎頭處溫差為5度左右,因此判斷該出可能存在著節(jié)流或堵塞的問題。
在火力發(fā)電廠的儀表安裝過程中,諸如此類負(fù)壓測(cè)量管路較多。如凝汽器壓力,低加液位等管路的安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)此類因管路敷設(shè)不合理而導(dǎo)致的測(cè)量問題 [1],給機(jī)組的運(yùn)行帶來麻煩。而現(xiàn)行的安裝技術(shù)規(guī)范中只給出指導(dǎo)性的要求,具體的敷設(shè)方式,則完全靠安裝技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)流場(chǎng)的認(rèn)知情況來進(jìn)行二次設(shè)計(jì)和施工,因此照搬照抄、人云亦云的現(xiàn)象屢見不鮮,缺乏一種明晰的方法對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)范。
2 改進(jìn)方法和措施
近年來隨著計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的發(fā)展,基于有限元分析的 CFD 流體仿真技術(shù)融3D 建模和流體仿真技術(shù)于一身,可以對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和優(yōu)化起到重要的指導(dǎo)意義。在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、航空航天設(shè)備研發(fā)方面起到重要的作用。本文另辟蹊徑,采用solidwork 軟件對(duì)液位測(cè)量管路進(jìn)行建模,并應(yīng)用ANSYS FLUNT 仿真軟件對(duì)測(cè)量管路的流場(chǎng)進(jìn)行了可視化的分析,通過流場(chǎng)分析基本驗(yàn)證了之前的推斷,通過對(duì)管路進(jìn)行改造解決了流場(chǎng)中的低流速和不均勻的問題,改造后液位測(cè)量準(zhǔn)確,未再出現(xiàn)測(cè)量筒積水引起的液位波動(dòng)問題。具體過程如下 :
3D 建模。使用 Solidweok 軟件對(duì)測(cè)量管路進(jìn)行近似建模,考慮閥門的尺寸較小,使用管路對(duì)其進(jìn)行替代,主要利用制圖軟件的草圖工具和特征工具對(duì)實(shí)體進(jìn)行建模。
利用 ansys flunt 軟件進(jìn)行模型導(dǎo)入和網(wǎng)格劃分及網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量檢查 [2]。通過流場(chǎng)仿真可以看出,在水側(cè)第三個(gè)彎頭處壓力場(chǎng)變化較大且出現(xiàn)了強(qiáng)烈的變化,因此判斷出現(xiàn)了節(jié)流,通過溫度場(chǎng)分布可以看出此區(qū)域有明顯的的溫度梯度,因此判斷此處通流存在問題。通過圖7可以看出,測(cè)量筒上下部基本處于同一壓力場(chǎng)中、并且無劇烈的壓力變化梯度出現(xiàn),因此通流順暢測(cè)量基本準(zhǔn)確。
3 結(jié)語
通過上述的分析可以看出,經(jīng)驗(yàn)判斷的結(jié)論得到了驗(yàn)證,通過流場(chǎng)分析直觀的看出管路設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題。該方法雖在操作上對(duì)技術(shù)人員的計(jì)算機(jī)技術(shù)提出較高要求,但對(duì)熱工取樣和管路敷設(shè)的二次設(shè)計(jì)及問題的驗(yàn)證,找到了新的方法和手段。