鹽化工總廠所屬氯堿分廠生產(chǎn)的氫氣在非常初除少量氫氣和氯氣反應(yīng)生產(chǎn)合成鹽酸外, 其余氫氣全部放空處理。 隨著用氫用戶進(jìn)入周邊化工園區(qū),氫氣也就作為一種貿(mào)易產(chǎn)品采用管道輸送的方式銷售給用戶。 為了保證供需雙方進(jìn)行公平的貿(mào)易結(jié)算,我廠在對外輸送氫氣管道上增加了氫氣計(jì)量儀表。
從上游鹽硝廠化鹽裝置送來的鹽水通過一次精制和二次精制后進(jìn)入離子膜電解裝置進(jìn)行電解,生產(chǎn)出燒堿、氯氣和氫氣,電解裝置生產(chǎn)的濕氫氣通過管道送入氫氣處理裝置進(jìn)行干燥處理得到干燥的氫氣送到下游裝置。 生產(chǎn)工藝的特性決定了外送氫氣壓力較低,并且流速也比較低,通常氫氣控制在常溫 25℃左右,壓力控制在表壓 0.1MPa 左右。
由于氫氣的氫分子量小,密度低,是一種不容易準(zhǔn)確測量的工業(yè)氣體。 當(dāng)前,根據(jù)氫氣壓力和工藝管徑不同,選擇測量用的儀表主要有熱式質(zhì)量流量計(jì)、科里奧利質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)和孔板流量計(jì)等。我廠的生產(chǎn)工藝導(dǎo)致了外輸氫氣管線的壓力較低,先后使用過差壓式流量計(jì)(孔板和普洛巴)和渦街流量計(jì)等,實(shí)際使用效果都不理想。 非常后只有雙方協(xié)商解決, 流量計(jì)的測量數(shù)據(jù)僅供參考。 通過不斷的學(xué)習(xí),對低壓力氫氣流量測量的認(rèn)識不斷提高,無論孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)還是科氏力質(zhì)量流量計(jì),都對氫氣壓力有一定的要求, 曾經(jīng)考慮選擇熱式質(zhì)量流量計(jì), 但此流量計(jì)的工作原理決定了對氫氣中的水分有嚴(yán)格的要求。 又正好了解到一個(gè)氯堿企業(yè)給周邊用戶供應(yīng)氯氣用的某知名品牌的熱式質(zhì)量流量計(jì),產(chǎn)生了計(jì)量糾紛。 因不能保證氫氣干燥裝置始終正常運(yùn)行,所以熱式質(zhì)量流量計(jì)就沒有考慮。經(jīng)過多次調(diào)研、論證,決定嘗試使用在天然氣行業(yè)應(yīng)用廣泛的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)來進(jìn)行氫氣流量測量,此流量計(jì)有信號強(qiáng)、低流速特性較好的優(yōu)勢。 并且能夠同時(shí)測量氫氣的工況流量、溫度和壓力,然后自動進(jìn)行溫壓補(bǔ)償轉(zhuǎn)換成標(biāo)況流量。 所有數(shù)據(jù)既可以在現(xiàn)場就地顯示,又能通過 RS485 通訊傳輸?shù)街锌厥摇?/div>
4 測量原理及優(yōu)點(diǎn)
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型式。在入口側(cè)安放一組螺旋形導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí), 導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。 當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。 該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測組件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。 信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,非常后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。 其工作原理圖如下:
盡管旋進(jìn)旋渦流量計(jì)和渦街流量計(jì)都是屬于流體振動類流量計(jì),但旋進(jìn)旋渦流量計(jì)還有以下優(yōu)點(diǎn):
4.1 產(chǎn)生的旋渦信號比渦街流量計(jì)強(qiáng),因此下限雷諾數(shù)更低。 測量氣體流量時(shí), 下限流速可以低至(1.5~2)m/s。
4.2 因?yàn)榱髁坑?jì)產(chǎn)生的旋渦信號比渦街流量計(jì)強(qiáng),受上游阻流件的影響比渦街流量計(jì)小,所以對上游直管段長度要求短得多。
4.3 儀表系數(shù) K 比渦街流量計(jì)大 1~2 倍。
5 使用情況及改進(jìn)措施
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)投入使用后, 運(yùn)行較為穩(wěn)定,計(jì)量數(shù)據(jù)和工藝計(jì)算的理論數(shù)據(jù)基本相符。 但由于現(xiàn)場環(huán)境受干擾因素比較多,在使用過程中也出現(xiàn)了一些問題,通過采取改進(jìn)措施,問題得到了解決。
5.1 要根據(jù)流量范圍選擇合適量程儀表
當(dāng)流量計(jì)經(jīng)常在下限流量附近工作時(shí),計(jì)量精度難以得到保證。 為了使流量計(jì)的使用性能達(dá)到非常佳, 要保證流量計(jì)的常用流量在量程范圍的 20%~80%內(nèi)比較合適。 用戶提供的流量范圍一般是標(biāo)況流量, 但生產(chǎn)廠家提供的量程范圍卻是工況流量,需要根據(jù)工作壓力、工作溫度及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際大氣壓進(jìn)行換算,以選擇合適的流量計(jì)。
5.2 流量計(jì)在停產(chǎn)期間有流量顯示問題
曾有用戶反映流量計(jì)在停產(chǎn)期間仍有流量顯示的問題,通過查看中控室 DCS 歷史趨勢,分析認(rèn)為:①DCS 曲線有矩形波,判斷為振動引起,一般顯示為(200~300)m3/h 左右,而所用的 DN200 流量計(jì)下限為 360 m3/h,通過調(diào)整小信號切除值,把 300m3/h以下的全部切除; ②DCS 曲線有時(shí)有大的跳變,分析認(rèn)為現(xiàn)場有干擾信號,將儀表外殼接地。 通過采取措施后,運(yùn)行良好。
5.3 氫氣含水對流量計(jì)的影響
在使用過程中發(fā)現(xiàn)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對氫氣含水量也有一定要求,如果比較高時(shí)會出現(xiàn)儀表示值嚴(yán)重失真的情況。 要求工藝人員加強(qiáng)對氫氣干燥處理的監(jiān)控。
5.4 小信號切除值的設(shè)置問題
設(shè)置小信號切除值是根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定儀表的始動流量。 如果小信號切除值設(shè)定得太大,那么儀表的始動流量也就相應(yīng)增大,就會造成在小流量時(shí)沒有計(jì)量;如果小信號切除值設(shè)定得太小,那么儀表的靈敏度相應(yīng)提高,工藝管道的一些微弱振動或電氣干擾就有可能導(dǎo)致在沒有氣體通過的情況下流量計(jì)開始工作,從而造成流量的“無中生有”,引起不必要的爭議。 我廠結(jié)合 DCS 系統(tǒng)的歷史趨勢曲線,選擇合適的小信號切除值。 既避免了現(xiàn)場的干擾,又保證了流量計(jì)的正常測量。
6 結(jié)束語
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)在我廠低密度、低壓力氫氣的流量測量應(yīng)用效果良好,對于類似工況的氣體計(jì)量有一定的借鑒作用。
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