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WRN2-630NM耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,WRN-630NM耐磨熱電偶采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0~1400℃之間進(jìn)行溫度測量
WRN2-630NM耐磨熱電偶應(yīng)用煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場,采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,耐磨損、耐震動、抗熱震性能好,在各種磨損程度極高的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高,大大提高了生產(chǎn)效率, 降低成本消耗。
耐磨熱電偶組成部分:有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲
WRN2-630NM耐磨熱電偶主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度:HRC60-65
防護(hù)等級:IP65
絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
試驗電壓:500VDC
連接尺寸:M27×2 NPT3/4
精度等級:Ⅰ級
規(guī)格型號
型 號 |
分度號 |
測溫范圍℃ |
公稱壓力 |
流速 |
規(guī) 格 |
|
d |
Lxl mm |
|||||
WRN-230NM WRN2-230NM |
K |
0-800 |
≤10MPa |
≤100m/s |
Φ16 |
300x150 350x200 400x250 450x300 500x350 550x400 650x500 900x750 1150x1000 |
WRE-230NM WRE2-230NM |
E |
0-600 |
||||
WZP-230NM WZP2-230NM |
Pt100 |
-200- 500 |
||||
WRN-630NM WRN2-630NM |
K |
0-800 |
≤30MPa |
≤80m/s |
Φ15 |
|
WRE-630NM WRE2-630NM |
E |
0-600 |
||||
WZP-630NM WZP2-630NM |
Pt100 |
-200- 500 |
保護(hù)管材質(zhì)選型。
類型 |
代號 |
性能特點 |
測量范圍℃ |
外徑d(mm) |
適用場合 |
不銹鋼噴涂 |
NP |
耐磨 |
0~800 |
Φ16,Φ22 |
水泥, |
不銹鋼加強 |
Q |
壽命延長 |
0~800 |
Φ22~Φ30 |
|
硬質(zhì)合金 |
NH10 |
耐磨、耐高溫 |
0~1100 |
Φ16~Φ34 |
|
高溫合金 |
NH12 |
耐磨、耐腐、耐高溫、強度好 |
0~1200 |
Φ20~Φ25 |
|
高溫合金 |
NH13 |
耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 |
0~1300 |
Φ22 |
|
高鉻鑄鐵 |
G |
耐磨、耐腐、外徑大 |
0~1050 |
Φ32~Φ38 |
耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。 材質(zhì)成分:SiC使用溫度:0~1600℃
2、熱風(fēng)爐專用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。 材質(zhì)成分:SiC使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。 材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器 材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷保護(hù)管鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)非常關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓娦浴⒐ぷ鲏毫Γ?6MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙*,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在球磨機進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個月。
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