ADC 生產過程有多道工序, 其中縮合和氧化工序對ADC生產的原料消耗及產品質量影響較大, 由于這兩道工序進行復雜的有機化學反應, 因此, 溫度的測量和控制是保證反應正常進行和安全運轉的重要環節。我們曾使用的現場顯示儀表及機械式有紙有筆記錄儀在應用中存在一系列問題, 因此, 在縮合、氧化工序使用了淮安三暢儀表有限公司生產的SC-200型彩屏無紙記錄儀。

1、無紙記錄儀及其在縮合、氧化中的應用
   無紙記錄儀的主要技術參數見表1。

1.1 　無紙記錄儀的主要特點
(1)無紙, 無墨水, 無一切機械傳動結構；(2)輸入信號多樣化；(3)高精度；(4)液晶全動態顯示, 清晰明了；(5)無需日常維修, 運行費用為零；(6)以微處理為核心, 從而實現了高性能, 高回路的監測。

1.2 　縮合及氧化工藝
    在縮合崗位, 水合肼與尿素混合后送入縮合釜加酸中和,維持一定的pH 值, 用蒸汽加熱, 控制溫度在范圍內。在氧化崗位, 縮合后的聯二脲經洗滌打入氧化釜, 通氯氣反應。

1.3 　控制方案
    根據上述分析及工藝特點, 對縮合及氧化反應溫度進行集中控制。分別將每只縮合釜、氧化釜及冷熱介質上的測溫元件與無紙記錄儀上的通道一一對應聯接, 操作人員可以利用無紙記錄儀的實時單通道顯示、八通道棒狀顯示、雙曲線比較顯示、單通道趨勢顯示、雙通道追憶顯示、雙報警追憶顯示、八通道數據顯示等功能, 隨時了解反應溫度的變化情況, 掌握化學反應進行的過程, 更好地控制生產。另外, 我們將縮合、氧化反應溫度控制的上限值設置報警, 如工況達到報警狀態,無紙記錄儀立即提醒操作人員采取措施, 保證了安全生產。

2、無紙記錄儀的使用效果
該儀表投入使用后, 運行情況良好:
(1)精度高, 滯后情況大為好轉, 真實地反應生產過程情況；
(2)操作方便, 自動化程度高, 無紙記錄實現了遠程顯示；
(3)便于工藝指標的檢查。

3、結束語
根據ADC 生產過程中的特點及工藝要求, 在縮合氧化生產過程中采用無紙記錄儀控制, 運行情況表明, 效果是非常明顯的, 有效地保證了工藝指標的執行, 提高了產品質量及生產過程中物料收率, 保障了生產安全, 具有較大的推廣價值。

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